鏈式輸送機廠家介紹輸送機操作流程

　　現在鏈式輸送機廠家已經逐步廣泛的應用在了各大輸送行業中，也受到了很多用戶的認可。我們都知道所有的設備儀器，都是需要維護和檢測，不管是使用前還是使用中。那么，關于鏈板輸送機在檢測、調試后如何做到正常運轉，下面我們來給大家介紹一下它的操作流程。

　　1、當鏈式帶式輸送機安裝好以后還不能立即就開始進行輸送工作，我們需要給鏈板輸送機的各個環節進行檢查。首先檢查輸送機運行軌道有無異物，運行滾輪、機頭、機尾有無雜物影響運行。檢查完畢以后，點動開關按鈕，點動起車，隨著點動次數的增加，運行距離加大，然后增加到一個循環。無負荷運轉應大于兩小時，滾動軸承溫升不得超過70℃待空運轉完畢后，逐漸增加負荷，然后到滿負荷。在點動過程中，發現鏈板輸送機中間局部地區出現偏離中間線時，應停止點動，局部鏈條偏離運行軌道的中間機架作調整，使之運行正常?？v向方向，托板是否有間歇現象。

　　2、一般要求鏈板輸送機空機開動，以免電機超負荷及不銹鋼鏈板打滑；停機前除特殊情況外，應將不銹鋼鏈板上的物料全部卸完。多機臺轉載輸送開機順序為先開然后一臺鏈板輸送機(卸料不銹鋼鏈板)，然后按順序向前開，然后開受料輸送機，停機順序則與開機順序相反。

　　(1)、鏈板輸送機不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

　　(2)、鏈板輸送機在加料時，應該均勻地進行，給料大塊度應控制在規定范圍內。

　　(3)、應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。

　　(4)、減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。

　　(5)、牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。

　　(6)、鏈板輸送機在各潤滑點應及時注入潤滑劑。